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模具鋼回火,H13回火

大家好,關(guān)于模具鋼回火很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關(guān)于H13回火的知識(shí),希望對(duì)各位有所幫助!

一、應(yīng)該是模具鋼經(jīng)過多次的回火和淬火會(huì)影響它的性能嗎

1、淬火,回火后得到回火馬氏體,多次處理,可以是轉(zhuǎn)變更徹底,而且大件不易淬透。淬硬性往往是主要的考慮因素之一,但若條件改變,比如冷卻速度,都會(huì)影響性能。至于影響大小,視模具鋼的種類而不同。

2、但是,如果熱處理工藝不合理或操作不當(dāng),將會(huì)產(chǎn)生明顯缺陷,如變形、開裂,會(huì)嚴(yán)重影響到模具鋼的組織狀態(tài),引起模具早期失效,縮短模具壽命。 模具熱處理包括預(yù)備熱處理,如球化退火、正火、去應(yīng)力回火、調(diào)質(zhì)處理等。

3、綜上所述,淬火工件雖有髙硬度與髙強(qiáng)度,但跪性大,組織不穩(wěn)定,且存在較大的淬火內(nèi)應(yīng)力,因此必須經(jīng)過回火處理才能使用。一般來說,回火工藝是鋼件淬火后必不可少的后續(xù)工藝,它也是熱處理過程的更后一道工序,它賦予工件更后所需要的性能。

4、基于上述研究,推測高溫預(yù)回火工藝可能會(huì)提高4Cr5MoSiV1Ti模具鋼的沖擊韌性。因此,對(duì)新型模具鋼分別采用常規(guī)回火工藝與高溫預(yù)回火工藝,對(duì)比分析高溫預(yù)回火工藝對(duì)沖擊韌性的影響機(jī)制。

5、進(jìn)行1050~1100度加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用,一般在 HRC46~50左右性能好、耐用。

6、█模具鋼材鋼的回火 將已經(jīng)淬火的鋼料重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

二、Cr12模具鋼的回火

1、Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

2、CR12是一種高碳高鉻冷作模具鋼,具有優(yōu)良的切削性能和耐磨性。通過淬火回火工藝,可以使CR12鋼材達(dá)到理想的硬度和強(qiáng)度,提高其使用壽命和耐磨性。 淬火是將鋼材加熱至超過臨界溫度,然后迅速冷卻,使其組織發(fā)生相變,從而獲得高硬度的組織結(jié)構(gòu)。

3、Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

4、Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

5、Cr12是冷沖模具鋼,如果不需要高硬度,當(dāng)然是低硬度。 Cr12淬火溫度:960°C、設(shè)備:井爐淬火硬度約60-65注:淬火硬度與相關(guān)的淬火硬度:建議將回火分為兩次。**次580次后,檢查硬度。若硬度幾乎相同,則在原溫度下再次返回。

6、Cr12模具鋼熱處理工藝規(guī)范 Cr12熱處理工藝規(guī)范 臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=80Ar1=760。 油韌性處理規(guī)范:加熱溫度850~860,以30/h的冷卻速度,降溫到630,出爐油冷,硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950。

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