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一、yg6x與yg3x合金刀區(qū)別

1、yg6x：意思是含鈷百分之6，X：細(xì)結(jié)晶體耐磨性比YG6高，使用強(qiáng)度近似YG6，適合加工冷硬合金鑄鐵和耐熱合金鋼。也適合普通鑄鐵精加工。 YG抗彎強(qiáng)度搞，抗沖擊，抗震性比YG6好，適于鑄鐵，有色金屬，合金，非金屬低速粗加工。

2、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

3、YG3適于鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。YG6適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。YG8適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鉆擴(kuò)、擴(kuò)孔。

4、YG類的刀具主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金(如 YG3X、YG6X)，在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比 YG YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

5、YG3X刀具，為YG硬質(zhì)合金刀具的主要成分是WC Co，其中Co含量約為3%(重量百分比)，WC含量約為(96-97%)，WC為硬質(zhì)階段提供足夠的硬度和耐磨性。 Co為工具提供足夠的強(qiáng)度和韌性，WC刀具硬度越高，耐磨性越好。

6、YG抗彎強(qiáng)度搞，抗沖擊，抗震性比YG6好，適于鑄鐵，有色金屬，合金，非金屬低速粗加工。補(bǔ)充：做拉絲模YG3X：適于應(yīng)力不大條件下，拉伸直徑6毫米以下金屬細(xì)絲更佳。YG拉伸6毫米。YG6X：拉20毫米以下鋼有色金屬10毫米以下有色金屬合金。

二、硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少

1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。

2、的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時(shí)硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時(shí)，硬 質(zhì)合金刀具尚能進(jìn)行切削。

3、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度應(yīng)在60HRC以上。？對(duì)于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC～93HRC。

4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。

5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為：YT14硬度≥95，適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時(shí)的粗車，間歇切削為半精車和精車，連續(xù)表面的粗銑，鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時(shí)的粗車。

6、這對(duì)于機(jī)械工廠里從事切削加工工作的人來說，應(yīng)該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達(dá)到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)，也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)。