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　　a鎢系高速鋼（簡稱w18）與碳素工具鋼不同，高速工具鋼被切屑摩擦的刃部能夠耐住600℃左右的高溫。在1900年的法國博覽會上展出并進行了現(xiàn)場演練，這在歷很有名。高速工具鋼分為鎢（w）系列和鉬（mo）系列。為高溫下的硬度，往碳素鋼里加入了質(zhì)量分數(shù)為18%的鎢（w），質(zhì)量分數(shù)為4%的鉻（cr）和質(zhì)量分數(shù)為1%的釩（v），這是高速工具鋼的標準，稱作18-4-1高速工具鋼。這就是skh2，是高速工具鋼2，是很早以前就開始常用的材料。高速鋼具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性

　　目前使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。模具鋼密度除了影響機械性能外sus420是什么國標號，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質(zhì)量數(shù)，間接影響著您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。

　　在地球上，鎢主要分布在。因而在之前的戰(zhàn)爭中疲于收集鎢的美國，用盛產(chǎn)于本國的鉬代替代了鎢。因為他們認識到了鉬是鎢的同類，而且鎢的效果只抵鉬的一半。之后，日本也用鉬代替了鎢。粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形。上較的粉末高速鋼制造基本工藝是將冶煉完、符合化學成分要求的鋼水經(jīng)高壓氮氣霧化，細小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當于一般鑄錠億萬分之一的“超細小鋼錠”，形成了極快冷凝固制粉。霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實、抽真空脫氣等工序，再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。粉末冶金高速鋼的優(yōu)點為成分均勻、碳化物無偏析，易b鎢鉬鋼（將一部分鎢用鉬代替所制成的鋼）

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