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　　M390高速鋼種類:高速鋼是一種復雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達10～25％。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢9～18％）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％，含鉬2～6％）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％，含鉬5～10％）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2％)和高含釩量(含釩2.5～5％)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷5～10％）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削Thecuttingtool(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密Thecuttingtool（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和鋼等）的Thecuttingtool，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等m390鋼怎么切割。==================================================================

　　

　　M390高速鋼材質(zhì)特性為高鉻系田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr>12%的基地上，其優(yōu)點如下：耐蝕性高耐磨耗性高拋光性佳應用生產(chǎn)CD模具的模仁處理的塑膠具高腐蝕性與高磨耗性彈性塑膠用模具電子工業(yè)中的晶圓模具射料螺桿射出缸內(nèi)襯射出螺桿前端的止逆閥化學成分(平均值%)CSiMnCrMoVW1.900.700.3020.001.004.000.60M390高速鋼M390高速鋼板材==要求厚度20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　M390高速鋼板材==要求厚度30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　M390高速鋼棒材==要求直徑60mm==實際尺寸59.99/59.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　M390高速鋼棒材==要求直徑70mm==實際尺寸70.01/70.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　M390高速鋼管材==要求直徑20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　M390高速鋼管材==要求直徑30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格

　　

　　==================================================================粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，在冶金技術(shù)較發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷shi，粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素m390鋼很貴嗎，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。M390高速鋼大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。M390高速鋼Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。M390高速鋼高速鋼自1900年問世以來,高速鋼的生產(chǎn)大多采用傳統(tǒng)冶金方法,即鑄錠-鍛軋工藝.由于鋼的合金量高,化學成分復雜,鑄錠-尺寸大,冷卻速度緩慢等緣故,在其凝固時不可避免地會產(chǎn)生粗大的萊氏體碳化物偏析組織。M390高速鋼碳化物偏析是高速鋼中存在的一個嚴重的質(zhì)量問題,偏析的存在不僅給鋼的鍛,軋等熱加工造成困難,而且還明顯地損害了鋼的各種性能,了高速鋼合金含量的增加,影響了高速鋼的發(fā)展.。M390高速鋼20世紀60年代以來,粉末冶金領(lǐng)域霧化法制取預合金粉末得到了迅速發(fā)展,加上冷,熱等靜壓機的問世和應用,使得采用粉末冶金工藝生產(chǎn)合金材料成為可能.粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成功先例.粉末冶金工藝不僅解決了傳統(tǒng)冶金工藝中存在的碳化物組織質(zhì)量問題,而且還開辟了一條一般鑄鍛工藝難于或不可能生產(chǎn)的合金含量的高速鋼的新途徑.。M390高速鋼粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM高速鋼。M390高速鋼==================================================================M390高速鋼M390高速鋼熱處理工藝分類如下：

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性

　　

　　M390高速鋼整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等

　　

　　M390高速鋼化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。

　　

　　M390高速鋼化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

　　

　　M390高速鋼表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

　　

　　M390高速鋼表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

　　

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。